CGM-4高強無收縮灌漿料（超早強）
產品簡介
CGm-4高強無收縮灌漿料（超早強）是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。具有質量高、成本低、縮短工期、使用方便等優點。
產品特點
1、早強、高強? 1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2、微膨脹性? 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高? 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強? 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產品用途
1、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2、鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
3、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
技術參數
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項目 型號 |
1天豎向膨脹率（%） |
抗壓強度(MPa) |
流動度(mm) |
坍落度(mm) |
容重 (t/m3) |
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1天 |
3天 |
28天 |
|||||
|
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
60-75 |
≥270 |
---- |
2.3 |
|
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-40 |
40-55 |
70-80 |
---- |
≥270 |
2.4 |
|
CGM-3超流態加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
2.3 |
|
項目 型號 |
1天豎向膨脹率（%） |
抗壓強度(MPa) |
流動度(mm) |
坍落度(mm) |
容重 (t/m3) |
||
|
4小時 |
1天 |
28天 |
|||||
|
CGM-4超早強加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-35 |
60-75 |
≥270 |
---- |
2.3 |
?
?適用范圍
|
CGM-1 通用加固型 |
灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
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CGM-2 豆石加固型 |
灌漿層厚度δ≥150mm（含5～10mm大骨料），且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 |
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CGM-3 超流態加固型 |
灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 |
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CGM-4 超早強加固型 |
2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 |
灌漿施工
第一步：基礎處理
1、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
2、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按12.5-13%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
3、 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
4、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
5、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
6、每次灌漿料厚度不宜超過100mm。
7、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
參考用量
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日最低氣溫（℃） |
拆膜時間（h） |
養護時間(d) |
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-10—0 |
96 |
24 |
|
0—5 |
72 |
10 |
|
5—15 |
48 |
7 |
|
≥15 |
24 |
7 |
參考用量以2.28-2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
包裝儲運
1、包裝規格：50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、可按一般貨物運輸。
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